許多的發動機當中都(dōu)是有軸承存在的,隻要軸承出現故障就會停止運行,工作就不(bú)能進行了,想要提(tí)高發動機的可靠性就需要從軸承上着手,接(jiē)下來小編跟大家詳細介紹一下關于提高發動機軸承可靠性的五大措施。
1、提高加工精度。提高軸承各元件的加工精度(dù),不應低于4級精(jīng)度,正(zhèng)确選用合理的遊隙與裝配時的配合值。裝配時要(yào)按特殊的(de)技(jì)術條件所規定的内容檢查軸承,例如外觀(guān)檢查,檢查是否有超(chāo)出規定的表面缺陷(xiàn)與鏽蝕,複查配合處的尺寸(cùn)與原始遊隙等。
2、軸承環與軸線偏(piān)斜量不能大。對于長(zhǎng)壽(shòu)命的軸承要有(yǒu)高(gāo)的可靠性時,在工作條件下軸(zhóu)承環與軸線偏斜量(liàng)不能超出允許的标準(壽命大于1000h的軸承,偏斜量不(bú)得超(chāo)過0.5′)。
3、用3點接觸的滾珠軸承。用3點接觸(chù)的徑向(xiàng)止推滾(gǔn)珠軸承取代4點接觸的滾(gǔn)珠軸承可(kě)提高軸承(chéng)的可(kě)靠性。
4、鋼制保持(chí)架。用鋼制保持架取代青銅制保持架(俄(é)制發動機中多采用),保持架表面要鍍銀。
5、内外環間溫差小于(yú)5℃。如能有效地将(jiāng)軸承的熱量(liàng)帶(dài)走并保持在軸承(chéng)寬度上以及外環間有較均勻的(de)溫度場,内外環間的溫(wēn)差不大于5
℃,可(kě)以提(tí)高軸承的可靠性。
以上就是關于提高(gāo)軸承可靠性的五大措施,希望能夠幫助到大家!為了減(jiǎn)輕滾珠(zhū)軸承的負荷,提高發動機的可靠性,可以在(zài)滾珠軸承一側并列一滾棒軸承。