嚴格控制不鏽(xiù)鋼軸承的工作程(chéng)序(xù)：在機(jī)床或者設備(bèi)工作期間，根據生産(chǎn)的實際所需，一般對(duì)機床和設備都需要進行定期的維護保養，便于設備能夠延(yán)長使用。對不鏽鋼軸(zhóu)承很夠很好的維護保養，也會讓軸承(chéng)的磨損減少，另外(wài)根據使用情況來添潤滑油，合理使用(yòng)，不超負荷工作等對軸(zhóu)承減少磨損都有幫(bāng)助。
選擇匹配不(bú)鏽鋼軸承(chéng)：不鏽(xiù)鋼軸承的型(xíng)号、類别很多，因此在不同的使用成和，選擇的軸承(chéng)的規(guī)格是不一樣的(de)，加(jiā)上機床的組件不一樣，那麼在(zài)使用過程中也需要注意選擇(zé)匹配的不鏽鋼軸承，如果(guǒ)兩者不匹配，那麼(me)不僅導緻軸承損壞，設置也會損壞機床。上面的幾個措施都能夠減少不鏽(xiù)鋼軸承磨損程度，希望大(dà)家在實際的使用中能(néng)夠用到。因此如果你(nǐ)不是專業的技術人員，那麼可能無法辨别出(chū)來，專業人(rén)員在辨别的時候還會配合使(shǐ)用 聽音器或聽音(yīn)棒貼在外殼上來區分軸承的好壞。
如何延長滾子軸承等軸承(chéng)的使用壽命： 1.節能熱(rè)處理 選(xuǎn)用新型的保溫材料以提高熱處理裝備的能源利用率(lǜ);優(yōu)化熱處理工藝，提高工藝産量，充分發揮設備(bèi)的能力。 2.精密熱處理 精密熱處理就是充分保證優化工藝的穩定性(xìng)，實現産品質量分散度很小(或為零)、熱處理畸變為零，減少磨削留量提高生産效率，節約材料。3.少無氧化熱處理 由采用保護氣氛加熱替代氧化(huà)氣氛加熱到精确控制碳勢、氮勢的(de)可控氣氛(fēn)加熱，熱處理後零件的性能得到提高，熱處理缺陷如氧(yǎng)化、脫碳和(hé)裂紋等大大減少，熱處理後的精加工留量減少(shǎo)，提高了材料的利用率(lǜ)和機加工效率。 4.清潔熱處理(lǐ) 熱(rè)處理生産形成的廢水、廢氣(qì)、廢鹽、廢油及電磁輻射等均會對環境造成污染。解決熱處理(lǐ)的(de)環境(jìng)污染問題，實行清潔熱處理(或稱綠色環保熱處理)是熱處理技術發展的方向之(zhī)一。
軸承能夠幫助設備正常的運行，長時間的使用(yòng)之後(hòu)，運行的速度就變慢了，所以使用軸承的(de)人就知道很多軸承都是需(xū)要使(shǐ)用潤滑劑，這(zhè)是為什麼?給軸承潤滑的主要目的是通過油膜的形式，來防止軸承套圈、滾動和保持架之間的直接接觸。下面給大家具體(tǐ)講講軸承的作用：1.降(jiàng)低軸承套圈(quān)、滾動體、保持架(jià)之間(jiān)的摩擦與磨損。2.延長軸承的(de)疲勞壽(shòu)命，軸承的滾動疲勞壽命取決于接觸表面間油的粘度和形成的油膜厚度。3.使用循環潤滑還可以排出摩擦熱以及從外部傳來的熱量，以防止軸承過熱和油(yóu)的變質(zhì)。4.适當的潤滑有(yǒu)助于防止外來物質進入(rù)軸承内和防止鏽蝕。
如何去判斷軸承是否能繼續使用？1、 滾道(dào)面、滾動體上有鏽，有傷。2、 套(tào)圈(quān)、滾動(dòng)體任何一個上有斷裂。3、内圈、外圈、滾動體、保持架的任(rèn)何一個上有裂紋或缺口。4、 保持架磨損顯著或者鉚釘顯著松弛。5、 因熱而造成(chéng)的變色明顯。6、 微(wēi)型軸承内圈内徑面或外圈外徑(jìng)面有明顯的蠕變。7、 封入潤滑脂的軸承，密封圈或(huò)防塵(chén)蓋的破損明顯。8、 滾動道面、擋邊、滾動體上有顯著的卡傷。9、 滾道(dào)面、滾動體上有嚴(yán)重的壓痕和(hé)打痕。
技術支持：
