軸承對于機械設備來說是非常重要的,要是少了軸承就會(huì)直接影響設備的(de)運行,那(nà)大家(jiā)聽說過深溝球軸承嗎?這是(shì)比較常見的一種,深溝球軸承進(jìn)行工藝加(jiā)工手續,這樣在質量上得到了(le)提高,能夠提高軸承的(de)美觀和減少摩擦(cā)程度,下面小編給大家分享一下深(shēn)溝球軸承加工的工藝步驟:
1、管坯加工(gōng):将軸(zhóu)承鋼在(zài)加熱(rè)爐中(zhōng)加熱到1150℃~1200℃,使用穿孔機對加熱後(hòu)的管坯進(jìn)行穿孔,制成毛管;
2、球化退火:将毛管進行球化退火,退火後毛管的硬度範圍為HRB88~94;
3、管坯熱軋:将退火後毛管送入加熱爐中進(jìn)行二次均熱;将經過二次均熱後的毛管通過縮徑、減壁、延伸軋(zhá)制形成荒管;
4、管坯整形切割(gē):荒管通(tōng)過定徑機組,進行定徑(jìng)整形,再進行矯(jiǎo)直切割,形成套件;
5、再結晶退火:将套件進行再結晶(jīng)退火處理,消除(chú)加(jiā)工硬化,從而便于(yú)實施冷輾;
6、軟磨套件:先軟磨套(tào)件的(de)雙端面,再軟磨套(tào)件的外圓,先磨雙(shuāng)端面、再磨(mó)外圓,外圓是貫穿式(shì)磨削,料與料之間通(tōng)過(guò)端面貼合在一起進行加工,确保零件(jiàn)外(wài)徑面始終與(yǔ)托闆在同一平面上,保證外徑錐度(dù)在控制範圍内,調整雙端面磨加工(gōng)中兩磨削砂輪間的角度關系,控制端面的平行差(chà),端面精度作為後工序加工的基準面;外圓采用無心磨(mó)加工;
7、套件精孔:在套件表面鑽(zuàn)止動栓孔和油孔,粗車套件内孔表面,為(wéi)冷輾内孔表面做準備;
8、冷輾擴套件(jiàn):對于深溝(gōu)球軸承套圈溝(gōu)道的冷輾(niǎn)擴,冷輾過程中芯輥進給速有(yǒu)6個階段速度,速度範(fàn)圍是0.4mm/s~1.0mm/s,速(sù)度曲線一個加工周期内的軌迹(jì)是快、慢、較慢、直至停止;輾壓時間在6s~14s之間,輾壓力為80KN;
9、車削套件:對套件進行車倒角,密封槽;
10、精(jīng)磨套件:精磨(mó)套件,提高(gāo)套件的(de)表面精度;
11、安裝軸承(chéng):在套圈之間放入滾珠,安裝保持架,注入油脂,安裝密(mì)封件,完成深溝球軸承的組裝。
為了能夠讓大(dà)家(jiā)更(gèng)全面的了解深溝(gōu)球軸承加工工藝的步驟,小編已經給大(dà)家整理出來了,希望能夠幫(bāng)助到大家。如果您想要購買優質的軸(zhóu)承、滾子軸承、深(shēn)溝球軸承等産品的(de)話,不妨考慮一下我們江南軸承廠家。