深溝球軸承批(pī)發商(shāng)【為您服務】深溝球(qiú)軸承

深溝球軸(zhóu)承加工的(de)工藝步驟：1、管坯加工：将(jiāng)軸承鋼在加熱爐中加(jiā)熱到1150℃～1200℃，使用穿孔(kǒng)機對加熱後的管坯進行穿孔，制成(chéng)毛管;2、球化退火：将(jiāng)毛管進行球化退火，退(tuì)火後毛管的硬度範圍(wéi)為HRB88～94;3、管坯熱軋：将退火後毛管送入加熱爐中進行二次均熱;将經(jīng)過二次均熱後的毛管通過(guò)縮徑、減壁、延伸軋制形(xíng)成荒管;4、管坯整(zhěng)形切割：荒管通過定(dìng)徑機組，進行定徑整形，再進行矯直切割，形成套件;5、再結(jié)晶退火：将(jiāng)套件進行再結(jié)晶退火處理，消除加工硬化(huà)，從而便于實施冷輾;

深溝球軸承 (GB/T 276—2003) 原名(míng)單列向心球軸承，是應(yīng)用最廣泛 的一種滾動軸承。其特(tè)點是摩擦阻(zǔ)力小，轉速高，能用于承受徑向負(fù)荷或徑 向和軸向同(tóng)時作用的聯合(hé)負荷(hé)的機件上，也(yě)可用于承受軸向負荷的機件上， 例如小功率電動機、汽車及拖拉機變(biàn)速(sù)箱、機床齒輪箱，一般機器、工具等。

深溝球軸承(chéng)零件的加工(gōng)形式如下(xià)：1、多工序(xù)加工：一般軸承生産需20～40道工序，多的達70多道。2、成(chéng)型加工：軸承零件的工作表面都是回轉成型面，适合于(yú)用成(chéng)型法加工(gōng)。3、精密(mì)加工：軸承零(líng)件絕大(dà)部分表面要經過磨削加工，磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位。